Alüminyum Paslanmaz Hassas CNC Torna Parçaları, Donanım İçin ODM CNC Torna Parçaları

Donanım Parçaları İçin Alüminyum Hassas CNC Torna İşleme Parçaları

Hızlı Detay

Açıklama

Bu ısı emici, işlemeye yönelik alüminyum profil 6061 malzemesine dayanmaktadır, her şeyden önce, hammadde boyutunun iyi olup olmadığını kontrol ediyoruz, ikincisi çizime göre, boyutu yapmak için CNC torna makinesini kullanıyor, üçüncüsü çizime göre, dördüncüsü, tam boyut yapmak için CNC'yi kullanmak, beşincisi eloksal yüzey işlemi yapmak ve ardından inceleme/paketleme yapmaktır.İlk muayene ve devriye muayenesi işlemede yapılır.

Not

Torna işleme, mekanik işlemenin bir parçasıdır.İki ana işleme türü vardır: biri torna takımını sabitlemek ve dönüş sırasında biçimlendirilmemiş iş parçasını işlemek;diğeri ise iş parçasını sabitlemek ve iş parçasını yüksek hızda döndürmek ve torna aleti (alet tutucu) )

Hassas işleme için yatay ve dikey hareket.

CNC torna tezgahlarının işleme teknolojisi sıradan torna tezgahlarınınkine benzer, ancak CNC torna tezgahları tek seferlik sıkma ve tüm tornalama işlemlerini tamamlamak için sürekli ve otomatik işleme olduğundan aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
1. Makul kesme miktarı seçimi: Yüksek verimli metal kesme işlemi için işlenmiş malzeme, kesici aletler ve kesme koşulları üç ana unsurdur.Bunlar işleme süresini, takım ömrünü ve işleme kalitesini belirler.Ekonomik ve etkili işleme yöntemi, kesme koşullarının makul seçimi olmalıdır.Kesme koşullarının üç unsuru: kesme hızı, ilerleme ve kesme derinliği doğrudan takım hasarına neden olur.Kesme hızının artmasıyla takım ucunun sıcaklığı artacak ve bu da mekanik, kimyasal ve termal aşınmaya neden olacaktır.Kesme hızı %20 artar, takım ömrü 1/2 azalır.Besleme durumu ile takımın arkasındaki aşınma arasındaki ilişki çok küçük bir aralıkta gerçekleşir.Ancak ilerleme hızı büyüktür, kesme sıcaklığı yükselir ve arka aşınma büyüktür.Takım üzerinde kesme hızından daha az etkisi vardır.Kesme derinliğinin takım üzerindeki etkisi, kesme hızı ve ilerleme hızı kadar büyük olmasa da, küçük bir kesme derinliğinde kesme yapıldığında, kesilecek malzeme, takımın ömrünü de etkileyecek olan sertleştirilmiş bir tabaka oluşturacaktır. .Kullanıcı, işlenen malzemeye, sertliğe, kesme durumuna, malzeme tipine, besleme miktarına, kesme derinliğine vb. göre kullanılacak kesme hızını seçmelidir. En uygun işleme koşullarının seçimi bu faktörlere göre yapılır.Düzenli, dengeli aşınma ve uzun ömür ideal koşullardır.Ancak gerçek operasyonlarda takım ömrü seçimi, takım aşınması, işlenecek boyut değişiklikleri, yüzey kalitesi, kesme gürültüsü ve işlem ısısı ile ilgilidir.İşleme koşulları belirlenirken fiili duruma göre araştırma yapılması gerekmektedir.Paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar gibi işlenmesi zor malzemeler için, iyi rijitliğe sahip soğutma sıvıları veya bıçaklar kullanılabilir.
2. Makul bir takım seçin: (1) Kaba işleme sırasında, kaba işleme sırasında büyük geri tutma ve büyük ilerleme gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemetli ve iyi dayanıklılığa sahip bir takım seçin.(2) Tornalamayı bitirirken, işleme hassasiyeti gerekliliklerini sağlamak için yüksek hassasiyetli ve dayanıklı takımlar seçin.(3) Takım değiştirme süresini azaltmak ve takım ayarını kolaylaştırmak için mümkün olduğunca makine kelepçeli bıçaklar ve makine kelepçeli bıçaklar kullanılmalıdır.
3. Makul fikstür seçimi: (1) İş parçasını sıkıştırmak için genel fikstürleri kullanmaya çalışın ve özel fikstürler kullanmaktan kaçının;(2) Konumlandırma hatalarını azaltmak için parça konumlandırma verisi üst üste gelir.
4. İşleme rotasını belirleyin: İşleme rotası, indeks kontrollü takım tezgahının işlenmesi sırasında takımın parçaya göre hareket yolu ve yönüdür.(1) İşleme hassasiyetini ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini sağlayabilmelidir;(2) Aletin boşta seyahat süresini azaltmak için işleme rotası mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.
5. İşleme rotası ve işleme payı arasındaki ilişki: CNC torna tezgahının popüler kullanıma ulaşmamış olması koşuluyla, iş parçası üzerindeki aşırı ödenek, özellikle dövme ve döküm sert deri tabakasını içeren ödenek üzerinde düzenlenmelidir. işleme için sıradan torna tezgahı.İşleme için bir CNC torna tezgahı kullanmanız gerekiyorsa, programın esnek düzenine dikkat etmeniz gerekir.
6. Fikstür kurulumunun ana noktaları: Hidrolik ayna ile hidrolik sıkıştırma silindiri arasındaki bağlantı, bir çekme çubuğu ile gerçekleştirilir.Hidrolik ayna kelepçesinin ana noktaları aşağıdaki gibidir: önce hidrolik silindir üzerindeki somunu çıkarmak için hareketli bir el kullanın, çekme borusunu çıkarın ve milin arkasından çıkarın Dışarı çekin ve ardından hareketli el kullanın aynayı çıkarmak için ayna sabitleme vidasını çıkarmak için.

Özel tasarımınız için CNC torna hizmeti sunabiliriz.