Fiyat: | EXW/FOB/CIF/DDP | Hammadde: | bakır |
---|---|---|---|
Yüzey İşlem: | temiz | Uygulama: | CNC makine süreci |
İşleme Hizmeti: | Kesme, CNC, Eloksal | Teslimat süresi: | 20-30 gün |
anahtar kelime: | CNC işleme parçaları | ||
Vurgulamak: | Bakır CNC Alüminyum Freze Parçaları,Somun için CNC Alüminyum Freze Parçaları,Pratik Alüminyum CNC İşlenmiş Parçalar |
Somun İçin Bakır Hassas Sondaj ve Freze CNC İşleme Parçaları
Hızlı Detay
Hammadde | Bakır |
Müşteri servisi | Evet, OEM/ODM Hizmeti |
Kalite sistemi | ISO9001:2015 |
İşleme Teknolojisi | Kesme/Ahşap işleme/CNC/Perçinleme |
Yüzey işleme | temiz |
paketleme Yolu | Blister ambalaj veya istediğiniz özel ambalaj |
Uygulama Senaryosu | Ceviz |
MOQ Talebi | 100/500/1000 |
Açıklama
Bu CNC İşleme Parçası, işleme için alüminyum profil 6061 malzemesine dayanmaktadır, her şeyden önce, hammadde boyutunun iyi olup olmadığını kontrol ediyoruz, ikincisi çizime göre, boyutu yapmak için CNC Dişli kürek makinesini kullanıyor, üçüncü çizime göre, dördüncüsü, tam boyut yapmak için CNC'yi kullanmaktır, beşincisi anotlama yapmaktır, son adım perçinleme ve ardından inceleme/paketlemedir.İlk muayene ve devriye muayenesi işlemede yapılır.
Not
CNC hassas parçaları işlerken nelere dikkat etmeliyiz?
1. CNC torna işlemcisi, işlemeden önce işlem kartının içeriğini açıkça okumalı, işlenecek iş parçasının parçasını, şeklini, çizimini ve boyutunu açıkça bilmeli ve bir sonraki işlemin işleme içeriğini bilmelidir.
2. İş parçası kenetlenmeden önce, çizimin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı, boşluğun boyutu ölçülmelidir.İş parçası sıkıştırıldığında, yerleşiminin programlama çalıştırma kılavuzuna uygun olup olmadığı dikkatlice kontrol edilmelidir.
3. İşlemeyi yalnızca kaba işleme kendi kendini kontrol ettikten sonra bitirin.İşlemi bitirdikten sonra, işçiler işlenmiş parçaların şekli ve boyutu üzerinde kendi kendini kontrol etmelidir: işlenmiş parçaların dikey yüzeyde temel uzunluk ve genişlik boyutlarını kontrol edin;eğimli yüzeyin işlenmiş kısımları için çizimde işaretlenen temel nokta boyutunu ölçün.
4. İşçi, iş parçasının kendi denetimini tamamladıktan ve çizimlere ve işlem gereksinimlerine uygun olduğunu onayladıktan sonra, iş parçası çıkarılabilir ve özel inceleme için denetçiye gönderilebilir.
CNC hassas parça işlemenin faydaları nelerdir?
1. Çok eksenli kontrol ve çok eksenli bağlantı: Yaygın olarak kullanılan işleme merkezleri çoğunlukla üç eksenli bağlantıdır.Salınım açısını artırarak ve dönüş koordinatlarını artırarak, dört eksenli bağlantı, beş eksenli bağlantı, yedi eksenli bağlantı ve hatta daha fazla eksenli bağlantı işleme oluşturabilir.merkez.
2. Paralel takım tezgahları: Yaygın olarak kullanılan işleme merkezlerinin işlevleri nispeten sabittir.Dikey işleme merkezleri, yatay işleme merkezleri veya işleme merkezleri, tornalama merkezleri, vb. bir işleme sistemi oluşturmak için birleştirilir, bu da makine tezgahının işleme aralığını ve işleme kapasitesini artırır.
3. Alet kırılma alarmı: aleti algılamak için kızılötesi, akustik emisyon, lazer ve diğer algılama yöntemlerini kullanın.Aletlerin aşınmış veya hasarlı olduğu tespit edilirse, ürün kalitesini sağlamak için derhal alarm verin, otomatik olarak telafi edin veya yedek aletleri değiştirin.
4. Takım ömrü yönetimi: işleme verimliliğini artırmak için bir takımdaki birden fazla bıçağın veya aynı anda çalışan birkaç takımın birleşik yönetimi.
5. Takım tezgahı aşırı yüklenmesinin otomatik olarak korunması: Takım tezgahı, işleme sırasında makine takımını yüke göre otomatik olarak koruyabilir.Yük, takım tezgahı tarafından belirlenen maksimum yükü aştığında, takım tezgahı otomatik olarak kapanacaktır.Yük boyutu kendiniz ayarlanabilir ve değiştirilebilir.
6. İşleme dinamik varlık simülasyonu: İşleme işlemi sırasında, takım tezgahının belirli parçalarının işleme durumunu gözlemlemek kolay değildir.Dinamik varlık simülasyon işlevi eklenirse, iş parçasının işleme durumu herhangi bir zamanda gözlemlenebilir, bu da makinede bıçak, aşırı kesme, yalnızca makul olmayan adımlar vb. gibi istenmeyen olayları önleyebilir.
7. İş parçalarının çevrimiçi denetimi: aynı zamanda, hataları zamanında bulmak ve düzeltmek için işleme sürecinde iş parçalarının gerçek zamanlı denetimi anlamına gelen gerçek zamanlı denetim olarak da adlandırılır.Bu işlev, geleneksel işlemden sonra niteliksiz denetimden kaynaklanan yeniden sıkıştırma ve konumlandırma sorununu etkili bir şekilde önleyebilir, üretim süresini kısaltır ve üretim verimliliğini artırır.
8. Adaptif kontrol: Bu fonksiyona sahip takım tezgahı, kesme koşullarındaki (kesme kuvveti, sıcaklık vb. gibi) işleme sürecinde algıladığı değişiklikleri algılayabilir ve takım tezgahının kesme miktarını zamanında değiştirmek için kontrol edebilir. Uyarlanabilir kontrol sistemi sayesinde, daha yüksek kesme verimliliği ve işleme kalitesi elde etmek ve aletin hizmet ömrünü uzatmak için takım tezgahı ve alet her zaman en iyi durumu korur.
Özel tasarım için CNC işleme parçaları sunabiliriz.